أخبار وأحداث

مع زيادة قطر الأنبوب، يصبح اللحام التناكبي أكثر تطلبًا. في الآلات الصغيرة والمتوسطة الحجم، يمكن للمشغلين عادةً تحريك ووضع لوحة التسخين وواجهة التسخين يدويًا. ومع ذلك، مع المعدات ذات القطر الكبير، تصبح هذه المكونات أكبر بكثير، وأثقل، وأكثر صعوبة

يتطلب لحام أنابيب HDPE ذات القطر الكبير أكثر من سعة الماكينة الأساسية. قبل بدء اللحام، يجب تثبيت الأنبوب بشكل آمن، ويجب ترتيب منطقة العمل بشكل جيد، ويجب وضع الواجهة والسخان ونظام التحكم الهيدروليكي بطريقة عملية لضمان التشغيل الفعال في الموقع

يتطلب الدمج بعقب HDPE ذو القطر الكبير أكثر من نطاق لحام واسع. تم تصميم FX1200 من أجل لحام أنابيب HDPE مقاس 630-1200 مم، مع إطار معزز، وإدراج ألومنيوم مصبوب على نطاق أوسع، وكتل معيارية مضادة للانزلاق، وواجهة معززة، ولوحة تسخين بدرجة FX، ونظام DynaFX® الهيدروليكي. تساعد هذه الميزات على تحسين الثبات في التثبيت والواجهة والتدفئة والتحكم في الضغط أثناء أعمال دمج الأنابيب الشاقة.

أثناء مرحلة المواجهة للحام الدمج التناكبي، لا يحدث عدم الاستقرار دائمًا بسبب شفرات القطع. في كثير من الحالات، يكمن المصدر في نظام التشغيل نفسه. التصميمان الأكثر شيوعًا هما الموجهات المدفوعة بالسلسلة والموجهة بالتروس. محرك السلسلة: المشكلات النموذجية في الأنظمة التي تعتمد على سلسلة الاستخدام هي نسبيًا

تقدم FX Gen 2 HPU نظامًا هيدروليكيًا مُعاد تصميمه لآلات الدمج المؤخر، مع التركيز على الهيكل ومنطق التحكم وتفاعل المشغل. ومن خلال فصل التحكم عبر مراحل اللحام المختلفة وتمكين التشغيل بالقرب من الأنبوب، فإنه يعمل على تحسين الاستقرار والدقة. كما يعمل التصميم الداخلي المعاد تنظيمه على تحسين سهولة الاستخدام، مما يجعل النظام أكثر مباشرة وكفاءة في ظروف العمل الحقيقية.